拱形骨架护坡模具施工的要点包括以下几个方面:
1.拱形骨架护坡模具的施工准备:
清理施工区域,确保地面平整,并根据设计要求进行标线和测量。
检查拱形骨架护坡模具的质量,确保其平整、无破损,并符合设计要求。
准备好所需的工具和材料,如模板、螺丝、胶水等。
拱形骨架护坡模具安装:
按照设计图纸确定模板的安装位置,并用墨线标出。
将模板放置在标出的位置上,调整其角度和高度,确保与地面平行且符合设计要求。
使用螺丝或其他固定装置将模板固定在地面上,确保其稳定不动。
2.拱形骨架护坡模具的材料填充:
根据实际情况选择合适的填充材料,如水泥、沙子等。
在填充材料时,要确保填充均匀、密实,不要留有空隙或气泡。
注意填充材料的质量和数量,确保符合设计要求。
3.拱形骨架护坡模具沉降缝设置:
护坡每隔一定距离(如10.6m)设置一道沉降缝,缝内采用沥青棉絮或沥青木板条填塞。
沉降缝应垂直设置,宽度通常为2cm,填塞深度不小于10cm。
4.拱形骨架护坡模具的表面处理:
对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿,以防混凝土水分过多流失,造成混凝土开裂。
对拱形梁与竖梁的接触面要做凿毛或拉毛处理,并用清水清洗干净,以便混凝土的良好结合。
竖梁和拱形梁上预镶分水石位置处,也要做拉毛或凿毛处理,并于镶分水石前用清水清洗干净,以防分水石与梁结合性差,造成后期分水石脱落。
5.拱形骨架护坡模具的排水处理:
注意预留泄水孔或预埋泄水管,以便及时排出路床顶面积水。
泄水孔或泄水管的横坡不得小于2%,确保排水顺畅。
6.拱形骨架护坡模具混凝土浇筑:
在模板安装完毕后,进行混凝土的浇筑。
根据设计要求,将混凝土均匀地倒入模具腔体中,并使用振动器进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。
7.拱形骨架护坡模具养护与维护:
在填充材料完成后,进行必要的养护,如浇水、覆盖等,以保持混凝土的湿润和适宜的温度。
定期检查和维护模具和填充材料,确保其完整性和稳定性。
8.拱形骨架护坡模具拆模:
待混凝土强度达到设计要求后(如2.5MPa),方可进行拆模。
拆模时要小心谨慎,避免损坏混凝土护坡。
9.拱形骨架护坡模具线形和标高控制:
精确控制拱形骨架护坡模具防护尤其是路床顶面以上小矮墙的线形、宽度和标高,确保小矮墙的线形与路线线形一致,顶部顺直流畅美观。
以上要点是拱形骨架护坡模具施工的关键步骤和注意事项,遵循这些要点可以确保施工质量和安全。

- 120米超高混凝土风电塔筒模具:施工、监测全解析(附实际工程案例) 现在市面上的风电塔筒模具,主流是纯钢材质或者钢混组合的。而超高型混凝土风电塔筒模具是种新结构,它有个很大的好处——能让风力发电机发更多电,还能减少后期维护的花费,所以最近几年发展特别快,用得也越来越广。这篇文章就结合新疆哈密某个风电场的实际工程,讲讲这种超高混凝土风电塔筒模具“体内预应力”的施工方法和监测技术,给类似的工程做个参考。 随着风力发电技术越来越先进,风能作为靠谱的清洁能源,一直是国家重点推广的。对风力发电机来说,用超高型混凝土塔筒模具这种新结构,不仅能提高整机的发电量,建的时候和后期维护的成本也能降下来。 这种塔筒模具在承受风吹等外部力量之前,会先给内部的预应力束“拉紧”,这样做能让塔筒整体更结实,抗风能力更强,还能减少风机运行时塔筒出现的疲劳损耗,延长使用寿命。下面就结合实际工程,详细说说120米高的混凝土风电塔筒模具,在预应力施工和监测方面的具体做法。 新疆哈密这个风电场,一共用了100台混凝土风电塔筒模具。这些塔筒排列得很有规律,行与行之间大概隔260米,排与排之间更远,差不多1.6公里。每座塔筒都有120米高,分成了30段来做,每段大约4米,段与段之间靠“体内预应力”连接固定。 单座塔筒里有40组预应力索,每组都是由4根直径15.2毫米的钢绞线组成,这些钢绞线穿在直径60毫米的金属波纹管里。为了监测预应力索的受力情况,在浇筑每一段塔筒的时候,都会提前装好“磁通量传感器”,一座塔筒上总共装20个监测点。 有几个施工细节必须盯紧:预应力索拉好之后,7天内一定要完成灌浆作业。灌浆前得把多余的钢绞线切掉,但要注意,钢绞线留在固定夹片外面的长度,至少得有40毫米,不能太短。 下面说说灌浆用的设备、材料和具体工艺。设备方面,主要用高速搅拌机和柱塞式灌浆泵这两种。材料配比得严格按设计要求来,把灌浆料和水按比例倒进搅拌罐,搅得均匀后,打开罐上的阀门,让浆体先经过网筛过滤,再流进储浆罐里——这样能保证灌浆的时候不会断料。还有个关键时间点,从浆体拌好到灌完,不能超过40分钟,不然浆体性质会变,影响效果。
- 风电塔筒模具:工程质量咋把控?
- 风电商业化发展关键:风电塔筒模具焊接质量控制策略
- 风电塔筒模具的主要技术指标说明
- 甘天地二期非常规风电塔筒模具制造质量控制及来贺模具厂技术优势



客服