在某公路工程施工的合同段内,由于受到地勢条件的影响,拱形骨架护坡模具在施工段内大部分的路基填方的高度在8m以上,为了保证路基的稳定性能,决定采用拱形骨架护坡模具的措施进行边坡的防护。根据对施工范围内地质条件的勘测,将主骨架的断面尺寸设计为0.25m×0.3m,骨架嵌入土层的厚度设计为0.15m。拱形骨架护坡模具在施工范围内设置控制点,点位的间距为14.1m,在进行基坑开挖时保证其尺寸满足要求。拱形骨架护坡模具施工中所需要的砂浆在现场采用拌合罐拌合,砌浆片石的规格为M7.5。此外在拱形骨架护坡模具的位置按照规定的要求设置沉降缝,根据现场勘测的结果将沉降缝的间距设计为14.7m,将拱形骨架护坡模具的宽度设计为2cm。
拱形骨架护坡模具的防护工程施工技术分析
拱形骨架护坡模具施工前的准备工作之拱形骨架护坡模具施工材料要求
在拱形骨架护坡模具防护施工中主要用的使用材料由水泥、砂、碎石等,应在充分了解公路工程实际条件的基础上选取相应规格的材料,所有的材料在运送至施工现场之后,都需要进行质量检测工作,保证材料的质量能够满足施工要求。拱形骨架护坡模具在施工前应筛选碎石材料,保证拱形骨架护坡模具抗风化性能良好且具有一定的强度,同时所选取的碎石还应具有平整的工作面,根据预制块的厚度来确定片石的厚度。在使用之前应将碎石冲洗干净,表层不得附着泥土,如果碎石的表层存在尖锐的部分,需要及时进行凿除。一般选用中粗砂作为浆砌的主要材料,将其粒径控制在5mm以内。另外,在底板处还需要设置相应规格土工渗排水反滤层。
- 120米超高混凝土风电塔筒模具:施工、监测全解析(附实际工程案例) 现在市面上的风电塔筒模具,主流是纯钢材质或者钢混组合的。而超高型混凝土风电塔筒模具是种新结构,它有个很大的好处——能让风力发电机发更多电,还能减少后期维护的花费,所以最近几年发展特别快,用得也越来越广。这篇文章就结合新疆哈密某个风电场的实际工程,讲讲这种超高混凝土风电塔筒模具“体内预应力”的施工方法和监测技术,给类似的工程做个参考。 随着风力发电技术越来越先进,风能作为靠谱的清洁能源,一直是国家重点推广的。对风力发电机来说,用超高型混凝土塔筒模具这种新结构,不仅能提高整机的发电量,建的时候和后期维护的成本也能降下来。 这种塔筒模具在承受风吹等外部力量之前,会先给内部的预应力束“拉紧”,这样做能让塔筒整体更结实,抗风能力更强,还能减少风机运行时塔筒出现的疲劳损耗,延长使用寿命。下面就结合实际工程,详细说说120米高的混凝土风电塔筒模具,在预应力施工和监测方面的具体做法。 新疆哈密这个风电场,一共用了100台混凝土风电塔筒模具。这些塔筒排列得很有规律,行与行之间大概隔260米,排与排之间更远,差不多1.6公里。每座塔筒都有120米高,分成了30段来做,每段大约4米,段与段之间靠“体内预应力”连接固定。 单座塔筒里有40组预应力索,每组都是由4根直径15.2毫米的钢绞线组成,这些钢绞线穿在直径60毫米的金属波纹管里。为了监测预应力索的受力情况,在浇筑每一段塔筒的时候,都会提前装好“磁通量传感器”,一座塔筒上总共装20个监测点。 有几个施工细节必须盯紧:预应力索拉好之后,7天内一定要完成灌浆作业。灌浆前得把多余的钢绞线切掉,但要注意,钢绞线留在固定夹片外面的长度,至少得有40毫米,不能太短。 下面说说灌浆用的设备、材料和具体工艺。设备方面,主要用高速搅拌机和柱塞式灌浆泵这两种。材料配比得严格按设计要求来,把灌浆料和水按比例倒进搅拌罐,搅得均匀后,打开罐上的阀门,让浆体先经过网筛过滤,再流进储浆罐里——这样能保证灌浆的时候不会断料。还有个关键时间点,从浆体拌好到灌完,不能超过40分钟,不然浆体性质会变,影响效果。
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