风电塔筒模具在施工过程中有着严格的细节把控。在模具安装前,需对基础进行精确找平,确保模具安装后的垂直度符合要求,误差控制在极小范围内,一般不超过 ±5mm,以保障塔筒整体的稳定性。
安装过程中,各部件的拼接紧密性至关重要。采用高强度螺栓连接,并配合定位销,确保模具拼接处无缝隙,防止漏浆现象。同时,会对拼接处进行密封胶涂抹处理,进一步增强密封性。
在混凝土浇筑环节,采用分层浇筑的方式,每层厚度控制在 30 - 50cm,并用振捣棒进行均匀振捣,确保混凝土密实度,避免出现蜂窝麻面等缺陷,保证塔筒的结构强度。脱模时,严格按照顺序操作,利用专业的脱模工具,缓慢均匀施力,防止对塔筒和模具造成损伤,确保模具可多次重复使用,提高施工效率和经济效益,为风电塔筒的高质量生产奠定坚实基础。
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