为更好地适应风电塔筒模具批量安装需求，加快生产进度，风电塔筒模具设计要实现标准化与通用化，圆角与平板预制构件的风电塔筒模具分为顶模、底模、端模和侧模，各部分风电塔筒模具可以独立装配与拆卸，其中圆角预制构件尺寸均一致，仅需设计一套完整的顶模、底模、侧模与端模图纸，即可实现模板通用，加快周转进程；平板构件虽然尺寸不一致，但侧模与端模可以实现通用化，因此选择满足最大平板的底模平台与端模平板，只需要按照不同平板尺寸，在底模平台上安装侧模与端模模具，即可实现通用平板模具，生产不同尺寸的平板。因此，两种塔筒预制构件均实现了模具通用化，大批量生产构件时，风电塔筒模具周转进程快，生产效率高，工期优势明显。以装配式混凝土塔筒钢模具项目为例，针对在生产过程中存在的预制风电塔筒模具构件传统型腔侧模刚度低、易扭转变形和钢筋与风电塔筒模具卡紧造成脱模困难等问题，先后对风电塔筒模具进行了３次改进，以找到较好的预制风电塔筒模具构件生产及脱模工艺方案，以提高风电塔筒模具周转率和预制构件生产效率。
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