风电塔筒模具预制流程及钢筋施工要点

来贺风电塔筒模具厂着重介绍在混凝土风电塔筒模具的预制过程中的施工工艺、质量控制等方面的应用技术，以期在以后的风电项目中予以全面推广和使用。

1 混凝土风电塔筒模具预制

为保证混凝土风电塔筒模具安装速度及保证混凝土风电塔筒模具的整体安装精度，亦采用整环浇筑方式。混凝土风电塔筒模具预制施工工艺流程：施工工艺流程： 场地平整→测量放样→预制基座施工→中心柱安装→内模安装→内模安装验收→风电塔筒模具的内模预埋件安装→内层钢筋绑扎→顶模初就位→抽拔棒安装→外层钢筋安装→外表面预埋件安装→钢筋及埋件隐蔽验收→风电塔筒模具的外模安装→顶模最终校核安装→风电塔筒模具系统整体验收→混凝土浇筑→拔抽拔棒拔→预制段脱模前养护→预制段脱模。

2 混凝土风电塔筒模具钢筋安装质量控制

预制风电塔筒模具钢筋主要有竖向钢筋和环向钢筋，环向筋采用分离式或螺旋式绑扎，

分片浇筑段采用分离式钢筋绑扎、整环浇筑段采用螺旋式绑扎。筒身内模安装固定校正完成后，首先进行内侧预埋件的安装，然后一次性将内层钢筋网片安装绑扎完毕。为保证保护层的准确，应先绑最上面一道环筋，计算最上一道环筋的半径位置，用钢尺拉准绑好，绑下面的环筋；外层竖向钢筋应根据圆弧半径定位外层钢筋位置，再固定环向钢筋位置。塔筒纵向钢筋为整根钢筋，环向钢筋接长采用搭接绑扎连接， 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。受力钢筋接头面积百分率为：同一区段内搭接接头百分率为25%时，搭接长度为35d, 同一区段内搭接接头百分率为50%时，搭接长度为41d。