风电塔筒模具涂漆施工规范：无气喷涂应用与温湿度控制及三步维修流程

在进行风电塔筒模具涂漆施工时，需要禁止采用滚刷的方法，这主要是由于风电塔筒模具存在垂直倾斜度，因此采用滚刷的方法来对其进行粉刷时必然会存在部分表面的遗漏，加速其腐蚀和衰老，因此相关工作人员需要采用无气喷涂的方法来进行风电塔筒模具的涂漆。在进行涂漆的过程中，需要确保表面的相对湿度不超过80%，同时涂刷表面的温度比施工现场环境温度高3℃左右。在进行涂漆的过程中，需要确保涂漆高度和油漆供应商所规定的环境空气及部件表面最高温度值及最低温度值相一致，不能超出该限定范围。在进行风电机组风电塔筒模具的涂漆工作时，需要在风电塔筒模具内、外表面，法兰面以及镀锌零件表面采用不同的涂漆手段。

当前，在进行风电塔筒模具的油漆维修时通常将其分为以下三个部分：第一，对风电塔筒模具表面的旧涂层以及锈蚀层进行全方位的清理，充分暴露金属母材料，母材料的暴露程度需要达到Sa2.5级。倘若母材料的暴露程度达不到预期，风电塔筒模具的施工人员可以通过动力砂轮来对需要暴露的部位进行打磨，或者对其进行处理使之成为梯度的过渡层。第二，按照规定的漆膜厚度来采用原始配套方案来进行底漆的手动冲刷;第三，在进行中间漆以及面漆的施工时，可以选择直接喷刷的方式来使得施工后厚度和施工预期相符。