在我国大力发展清洁能源的背景下，风能作为其中一种非常重要的绿色能源，在未来发展中具有非常大的发展潜力。当的风力发电技术较为成熟，而且已经向商业化方向发展，是一种具有环保性质的新型产业。当前风力发电所利用的风电塔筒模具大多都是焊接结风电塔筒模具构件。所以，就应该对风电塔筒模具焊接质量进行控制，以此来更好的确保其风电塔筒更好的发挥自身的作用。
在控制风电塔筒模具焊接质量过程中，应该按照相应流程来对其进行控制，以此来更好的保证其风电塔筒的质量能够满足相应标准，更好的为其风力发电行业所服务。
第一，应该根据风电塔筒模具的设计图纸的具体内容来明确钢板材质是否和风电塔筒模具的设计图纸内容要求一致，其品牌、型号等等，分析材料证明书上所具有的性能表明是否满足风力塔筒焊接的性能要求，并且将其结果记录。第二，利用相应工具，比如放大镜，来了解其钢板的表面是否存在气泡、结疤等等问题，并且了解其出现的问题是否在规定范围内。所有钢板都不能够出现死弯，在完成核查后，需要对其进行记录，如果其钢板的表面质量不符合要求，那么就应该禁止使用。第三，法兰、门框等的原材料必须利用超声波来对其进行了解，其化学成分和力学试验都需要能够满足其相应要求。如果发现其钢板可能出在问题，那么就必须要按照相应的化学成分来对其进行复检。第四，检查其焊接材料的包装是否完整，其是否存在破损问题，并将风电塔筒模具的进行记录。如果其焊接材料上存在生锈问题，那么就需要及时的进行表明。
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