风电塔筒模具的优势

风电塔筒模具不同于普通钢制作结构产品，要求精度高，结构制造工艺先进合理。本文通过总结卧式风电塔筒模具的制作工艺和拼装方法，得出以下结论：

1）风电塔筒模具型腔尺寸的控制必须采用专业制作工装的方法，确保成型精度尺寸要求。单独的工装设计要经济简便，便于工人携带操作。通常的混凝土塔筒模具的工装多采用整块铝板加工制作完成，以保证检测数据的准确性。

2）风电塔筒模具下料工序必须重视，由于塔筒模具制造后没有整体加工工序，故必须采用激光切割等热输入量小，成型精度高的下料方法。此外，预埋件爬梯安装孔及底模板工艺制作孔，应在下料工序一次出孔成型，避免拼装后整体配钻。以提高整体精度和安装精度。

3）风电塔筒模具的型腔加工制作工序必须精密完整，要有大型数控龙门镗、铣床、专业熟练的技术人员，除了必须掌握机床的性能、特点及操作方法外，还应在编程前进行详细的工艺分析和确定合理的加工工艺，以得到最优的加工方案。并做好检验数据记录工作。

4）风电塔筒塔筒模具的最终工序是整体环缝拼装，拼装目的是确保端侧面板结合间隙和整体尺寸，符合国家混凝土拼装尺寸要求。拼装时要制定完整的拼装技术工艺，整体拼装的尺寸数据应完全满足检测表里面的公差尺寸要求。要避免因检测误差的错误导致整体塔筒拼装的不合格。