风电塔筒混凝土预制构件模具的型腔内侧数控加工工艺
高精度的风电塔筒混凝土预制构件模具是通过数控龙门铣床来保证精度的要求，大型高精度的风电塔筒混凝土预制构件模具对数控机加工的刀具要求非常严格。刀具的使用应与数控龙门铣床的转速相匹配，这样才能加工出高精度的模板和检测质量样板。机加工时应遵循技术加工工艺要求：先粗车后精车、先远后近、基准面先加工原则。满足保证加工误差控制在0.2mm以内。
在大型风电塔筒混凝土预制构件模具底模、侧模、端模的结构件焊接制作时，底模的制作难度是最大的，底模板本身是一个弧面扇形钢板。制作的同时应“退火”消除内应力，保证风电塔筒模具在使用过程中的性能，同时也为后续加工作准备。为此采用了激光数控下料、高精度的拼装平台，满足下料误差控制在2mm以内。
严格执行质量控制、审查机制生产出一套合格风电塔筒混凝土预制构件模具，就要制定出严格的加工工艺制作流程和培训出一批专业的技术施工人员，将“ISO9001”的质量控制体系严格贯彻始终。做到质量可跟踪，信息可反馈，细化生产加工流程，编制施工作业指导书和严格的验收标准，明确施工任务，明确各自责任，满足客户反映及其要求，同时也要不断改进、跟进时代潮流推动国家的进步。
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