混凝土风电塔筒模具产品介绍
混凝土风电塔筒模具专为大型风电项目研发，通过结构优化与工艺创新，在提升塔筒性能的同时，有效解决传统模具生产痛点，为风电工程建设提供可靠保障。
一、核心技术优势
（一）卓越的结构性能
模具部分施加预应力，使成型的混凝土塔筒形成坚固整体，相比同等高度的钢塔筒，其刚度显著提升，能更好抵御强风载荷。同时，该模具突破运输高度限制，塔筒截面外径设计不受约束，适配不同规模风电机组的定制化需求。
（二）高效脱模解决方案
针对传统模具侧模刚度低、脱模困难等问题，经三次技术迭代：
钢块型腔优化：采用高强度钢块型腔，解决侧模扭转变形问题，确保模具稳定性；
橡胶弹性辅助：在钢块表面增加橡胶层，利用弹性缓解构件与模具的卡紧现象，短期内显著降低脱模难度；
尼龙型腔分段技术：将传统尼龙型腔模具分段处理，配合缓凝剂使用，有效降低接触面黏结力，使脱模效率提升 33%，尤其适用于大批量生产场景。
二、应用场景与价值
适用于各类陆上及近海风电项目，可生产不同高度、外径的混凝土塔筒，满足风电行业大型化、轻量化发展趋势。通过工厂化预制，减少现场施工强度，缩短工期，同时保障塔筒构件质量一致性，为项目降本增效。
三、产品局限性说明
由于模具定制化程度高，常规模具成型后，塔筒外径和壁厚固定。若风电机组载荷变化导致原尺寸无法满足需求，需重新生产模具，这在一定程度上增加了制造成本，限制了批量化、规模化生产效率。未来将持续探索模块化、可调式设计，进一步提升产品灵活性与市场竞争力。
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